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凯创重工科技股份有限公司 
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| 加气砖设备制品生产中需要重视蒸压养护的重要工序 |
1．提高坯体的环境温度：利用在蒸压釜前进行常压高温热静定来提高坯体的环境温度减少坯体内外的温度差，增加坯体的初期强度和对饱和蒸汽的承受能力，使坯体尽快地处于高温高压的环境中进行水化反应，从而有利于缩短蒸压养护时间。
2．抽真空在热交换过程中饱和蒸汽的热含量和导热系数都远比干空气大得多。因此蒸压釜抽真空后由饱和蒸汽替代一般空气可大大提高热交换率，从而加快坯体温升的速度。抽真空后整个坯体形成一个负压腔，蒸汽可以渗透到坯体的芯部完成完整的水热反应，有利于提高制品的强度和综合性能。生产实验证明，如不抽真空，釜内坯体经3h的升温才能达到120℃左右，6.5h才能达到均匀恒温，而经过30~40min抽真空，釜内真空度达－0.06Mpa时，升温1.5h便可达到175℃以上。所以抽真空是一个必不可少的工序。
3．升温速度:在加气砖水热反应中加快升温速度有利于得到更多的托贝莫来石，而且这一阶段水化产物的生成速度特别快，有利于提高制品的强度。如果升温时间长了会产生新的生成物胶体结构，阻碍已溶解的组分扩散。
凯创重工专业生产绿色节能环保建筑材料设备—加气砖设备、蒸压灰砂砖设备、粉煤灰加气砖设备.
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